Көбелек тексеру клапаныортаның ағынына байланысты дискіні автоматты түрде ашатын және жабатын клапанды білдіреді және ортаның кері ағуын болдырмау үшін қолданылады.Оны тексеру клапаны, бір жақты клапан, кері ағынды клапан және кері қысым клапаны деп те атайды.Тексеру клапаны автоматты клапанның бір түрі болып табылады, оның негізгі функциясы ортаның кері ағынын болдырмау, сорғы мен жетек қозғалтқышының кері айналуын және контейнер ортасының разрядын болдырмау болып табылады.Тексеру клапандары қысымның жүйе қысымынан жоғары көтерілуі мүмкін қосалқы жүйелерге арналған құбырларды жеткізу үшін де пайдаланылуы мүмкін.Тексеру клапандары бұрылмалы тексеру клапандарына (ауырлық центріне сәйкес айналатын), көтергіш бақылау клапандарына (ось бойымен қозғалатын) және көбелектің бақылау клапандарына (орталық бойымен айналатын) бөлуге болады.
Функция
Көбелек тексеру клапанының функциясы ортаның тек бір бағытта ағуына мүмкіндік беру және бір бағытта ағынның алдын алу болып табылады.Әдетте мұндай клапан автоматты түрде жұмыс істейді.Бір бағытта ағып жатқан сұйықтық қысымының әсерінен клапанның қақпағы ашылады;сұйықтық қарама-қарсы бағытта ағып жатқанда, сұйықтық қысымы және клапан қақпағының өздігінен сәйкес келуі клапанның отырғышына әсер етеді, осылайша ағынды кеседі.
Құрылымдық ерекшеліктері
Көбелек тексеру клапандарына айналмалы тексеру клапандары және көтергіш бақылау клапандары кіреді.Айналмалы тексеру клапанында топса механизмі және көлбеу клапан орындық бетіне еркін тірелетін есік тәрізді клапан дискі бар.Клапан клапанының клапан орнының бетінің дұрыс күйіне әр уақытта жетуін қамтамасыз ету үшін клапанның бекіткіші ілмек механизмінде жобаланған, осылайша клапанның саңылауында айналу үшін жеткілікті орын бар және клапанның саңылаулары шын мәнінде және жан-жақты байланысады. клапанның орны.Клапанның клапаны металдан, былғарыдан, резеңкеден жасалуы мүмкін немесе өнімділік талаптарына байланысты металға синтетикалық жабын салынуы мүмкін.Айналмалы тексеру клапаны толығымен ашылған кезде, сұйықтықтың қысымы дерлік кедергісіз болады, сондықтан клапан арқылы қысымның төмендеуі салыстырмалы түрде аз болады.Лифті тексеру клапанының клапан дискісі клапан корпусындағы клапан орнының тығыздағыш бетінде орналасқан.Дискіні еркін көтеруге және түсіруге болатынын қоспағанда, клапанның қалған бөлігі өшіру клапаны сияқты.Сұйықтық қысымы дискіні орындық тығыздағыш бетінен көтереді, ал ортаның кері ағыны дисктің қайтадан орындыққа түсіп, ағынды үзуіне әкеледі.Қолдану шарттарына сәйкес клапанның саңылауы тұтас металл конструкция болуы мүмкін немесе ол резеңке төсем немесе клапанның клапанының жақтауына салынған резеңке сақина түрінде болуы мүмкін.Өшіру клапаны сияқты, көтергіш бақылау клапаны арқылы сұйықтықтың өтуі де тар, сондықтан көтергіш бақылау клапаны арқылы қысымның төмендеуі айналмалы бақылау клапанына қарағанда үлкенірек және бұрылмалы бақылау клапанының ағынының жылдамдығы шектелген. сирек.Клапанның бұл түрі әдетте құбырға көлденең орнатылуы керек.
Құрылымы мен орнату әдісі бойынша тексеру клапаны келесіге бөлінеді:
1. Көбелекті тексеру клапанының дискі дискі тәрізді және ол клапанның отыратын арнасының білігінің айналасында айналады.Клапанның ішкі арнасы реттелгендіктен, ағынның кедергісі көтерілетін көбелектің тексеру клапанына қарағанда аз.Ол төмен ағын жылдамдығына және қайтарылмайтын ағынға жарамды.Жиі өзгеретін үлкен диаметрлі жағдайлар, бірақ пульсирленген ағынға жарамсыз және оның тығыздау өнімділігі көтеру түрі сияқты жақсы емес.Көбелек тексеру клапаны үш түрге бөлінеді: бір клапан, қос клапан және көп клапан.Бұл үш түр негізінен клапан диаметріне сәйкес бөлінеді.Мақсаты ортаның тоқтауын немесе кері ағуын болдырмау және гидравликалық соққыны әлсірету.
2. Көбелек тексеру клапаны: Дискінің жұмыс формасы бойынша ол екі түрге бөлінеді: 1. Клапан корпусының тік орта сызығы бойымен сырғанау дискісі бар бақылау клапаны.Көбелек тексеру клапанын тек көлденең құбырға орнатуға болады.Кіші диаметрлі тексеру клапанының дискісінде дөңгелек шарды қолдануға болады.Көбелек тексеру клапанының клапан корпусының пішіні глобус клапанымен бірдей (оны глобус клапанымен бірге қолдануға болады), сондықтан оның сұйықтыққа төзімділік коэффициенті салыстырмалы түрде үлкен.Оның құрылымы тоқтау клапанына ұқсас, ал клапанның корпусы мен дискісі тоқтату клапанымен бірдей.Клапан дискінің жоғарғы бөлігі және клапан қақпағының төменгі бөлігі бағыттаушы гильзалармен өңделеді.Диск бағыттағышын клапанның бағыттауыш төлкесінде еркін жоғары және төмен жылжытуға болады.Орта төмен ағынмен ағып жатқанда, диск ортаның итеруімен ашылады.Ортаның кері ағып кетуіне жол бермеу үшін ол клапан орындығына түседі.Тікелей өтетін көбелек тексеру клапанының орташа кіріс және шығыс арналарының бағыты клапанның отыратын арнасының бағытына перпендикуляр;тік көтергіштің тексеру клапанының орташа кіріс және шығыс арналарының клапанның отыратын арнасы сияқты бағыты бар, ал оның ағынының кедергісі тікелей өткізгіш түріне қарағанда аз;2. Диск клапан орынындағы түйреуіш білігінің айналасында айналатын бақылау клапаны.Көбелек тексеру клапаны қарапайым құрылымға ие және оны тек көлденең құбырға орнатуға болады, тығыздау сапасы нашар.
3. Желідегі тексеру клапаны: дискісі клапан корпусының орта сызығы бойымен сырғанайтын клапан.Желідегі тексеру клапаны - клапанның жаңа түрі.Оның көлемі шағын, салмағы жеңіл, өңдеу технологиясы жақсы.Бұл тексеру клапандарының даму бағыттарының бірі.Бірақ сұйықтықтың кедергі коэффициенті бұрылмалы тексеру клапанынан сәл үлкен.
4. Сығымдауды тексеру клапаны: Бұл клапан қазандықты беру суы және буды өшіру клапаны ретінде пайдаланылады.Ол көтергіш тексеру клапанының және тоқтату клапанының немесе бұрыштық клапанның жан-жақты функциясына ие.
Сонымен қатар, сорғы розеткасын орнатуға жарамсыз кейбір тексеру клапандары бар, мысалы, табан клапандары, серіппелі, Y типті және басқа тексеру клапандары.
Пайдалану және өнімділік сипаттамалары:
Бұл клапан өнеркәсіптік құбырлардағы ортаның кері ағуын болдырмайтын құрылғы ретінде пайдаланылады.
Орнату маңызды
Тексеру клапанын орнату келесі нәрселерге назар аудару керек:
1. Кері клапанның құбырдағы салмақты көтеруіне жол бермеңіз.Үлкен тексеру клапандары құбырлар жүйесі тудыратын қысымға әсер етпеуі үшін тәуелсіз түрде қолдау керек.
2. Орнатқан кезде орта ағынның бағытына назар аударыңыз, клапан корпусы дауыс берген көрсеткі бағытымен сәйкес болуы керек.
3. Тік құбырөткізгіште көтергіш тік клапанның бақылау клапаны орнатылуы керек.
4. Көлденең құбырға көтергіш типті көлденең қақпақты тексеру клапаны орнатылуы керек.
1. Функция принципі мен құрылымының сипаттамасы:
Бұл клапанды пайдалану кезінде орта суретте көрсетілген көрсеткі бағытында ағады.
2. Орта көрсетілген бағытта ағып жатқанда клапанның қақпағы ортаның күшімен ашылады;орта кері ағып жатқанда, клапан қақпағының салмағы мен ортаның кері күшінің әсерінен клапан клапанының нығыздау беті мен клапан орны тығыздалады.Ортаның кері ағып кетуіне жол бермеу мақсатына жету үшін бір-біріне жабыңыз.
3. Клапан корпусының және клапанның саңылауының тығыздағыш беті тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеуді қабылдайды.
4. Бұл клапанның құрылымдық ұзындығы GB12221-1989 сәйкес, ал фланецті қосу өлшемі JB/T79-1994 сәйкес.
Сақтау, орнату және пайдалану
5.1 Клапан өткелінің екі ұшы бітеліп, құрғақ және желдетілетін бөлме болуы керек.Егер ол ұзақ уақыт сақталса, коррозияны болдырмау үшін оны жиі тексеріп тұру керек.
5.2 Орнату алдында клапанды тазалау керек, ал тасымалдау кезінде пайда болған ақауларды жою керек.
5.3 Орнату кезінде клапандағы белгілер мен тақтайшалардың пайдалану талаптарына сәйкестігін мұқият тексеру керек.
5.4 Клапан клапанның қақпағын жоғары қаратып көлденең құбырға орнатылады.
9. Ықтимал ақаулар, себептері және жою әдістері:
1. Клапан корпусы мен капоттың түйіскен жеріндегі ағып кету:
(1) Егер гайка біркелкі тартылмаса немесе босатылмаса, оны қайта реттеуге болады.
(2) Фланецті тығыздау бетінде зақым немесе кір болса, тығыздағыш бетін кесу немесе кірді кетіру керек.
(3) Тығыздауыш зақымдалған болса, оны жаңасымен ауыстыру керек.
2. Клапанның саңылауының және клапан орнының тығыздағыш бетіндегі ағып кету
(1) Тығыздағыш беттердің арасында тазалауға болатын кір бар.
(2) Тығыздау беті зақымдалған болса, қайта ұнтақтаңыз немесе қайта өңдеңіз және өңдеңіз.
Жіберу уақыты: 24 қыркүйек 2021 ж