Бір,клапанағып кету, будың шығуын болдырмау шаралары.
1. Барлық клапандар зауытқа кіргеннен кейін әртүрлі дәрежедегі гидравликалық сынақтан өтуі керек.
2. Клапанды бөлшектеу және жөндеу қажет, жерге тұйықталған болуы керек.
3. Шамадан тыс жөндеу кезінде орамның қосылғанын және орамдық бездің тартылғанын тексеріңіз.
Орнатпас бұрын 4 клапан клапанның ішінде шаң, құм, темір оксиді және басқа қоқыстардың бар-жоғын тексеруі керек.Жоғарыда көрсетілген әртүрлі заттарды орнату алдында тазалау керек болса.
5. Орнату алдында барлық клапандар тиісті дәрежедегі тығыздағыштармен жабдықталуы керек.
6. Фланецті есіктерді орнату кезінде бекіткіштерді қатайтыңыз, ал фланецті болттарды симметриялы бағытта қатайтыңыз.
7. Клапандарды орнату процесінде барлық клапандар жүйеге және қысымға сәйкес дұрыс орнатылуы керек, кездейсоқ және аралас орнатуға қатаң тыйым салынады.Осы мақсатта орнату алдында барлық клапандар жүйеге сәйкес нөмірленуі және жазылуы керек.
Екіншіден, көмірдің ағуының алдын алу шаралары туралы.
1. Барлық фланецтер тығыздағыш материалдармен орнатылуы керек.
2. Көмір диірмендерінің импорттық және экспорттық көмір вентильдері, көмір қоректендіргіштері, өндірушілердің фланецтері және фланецтермен жалғанған барлық бөліктері ұнтақтың ағып кетуіне бейім аймақтар болып табылады.Сондықтан біз барлық өндірушілердің жабдықтарының ұнтақ ағып кетуі мүмкін бөліктеріне кешенді тексеру жүргіземіз.Егер тығыздағыш материал болмаса, біз қайта орнатуды жүргіземіз және бекіткіштерді қатайтамыз.
3. Ұнтақтың ағу құбылысы ұнтақталған көмір құбырының дәнекерлеу қосылысында болуы мүмкін, біз келесі шараларды қабылдаймыз.
3.1 Дәнекерлеу қосылысы алдында дәнекерлеу қосылысы аймағын металл жылтырына дейін мұқият жылтыратып, қажетті дәнекерлеу ойығына дейін жылтырату керек.
3.2 Сәйкестік алшақтығы сәйкестікке дейін сақталуы керек және сәйкестендіруді мәжбүрлеуге қатаң тыйым салынады.
3.3 Дәнекерлеу материалдарын дұрыс пайдалану керек және суық мезгілде қажетінше алдын ала қыздыру керек.
Үш, май жүйесінің ағуы, майдың ағуы және басқа да алдын алу шаралары.
1. Май жүйесінің ағуын және майдың ағуын жақсы орындау өте маңызды.
2. Орнатпас бұрын жүйені май сақтауға арналған резервуармен мұқият тексеріп, тазалаңыз.
3. Май салқындатқыштары бар жабдықта гидравликалық сынақ жүргізілуі керек.
4. Мұнай құбыры жүйесіне де гидравликалық сынақ және тұздау жұмыстары жүргізілуі керек.
5. Мұнай құбырын монтаждау процесінде барлық фланецті қосылыстар немесе жібек ілгегі бар ток қосылыстары майға төзімді резеңке төсеммен немесе майға төзімді асбест төсемімен жабдықталуы керек.
6. Май жүйесінің ағып кету нүктесі негізінен фланец пен бұрандалы ток қосылысында шоғырланған, сондықтан фланецті орнату кезінде болттарды біркелкі тарту керек.Ағып кетуді немесе бос тығыздықты болдырмаңыз.
7. Мұнайды сүзу процесінде құрылыс персоналы әрқашан өз орындарына жабысып тұруы керек, ал бағандарды түсіруге немесе қиылысуға қатаң тыйым салынады.
8. Май сүзгісі қағазын ауыстырар алдында май сүзгісін тоқтату керек.
9. Май сүзгісін уақытша қосу құбырын (беріктілігі жоғары мөлдір пластик шланг) орнатқан кезде май сүзгісі ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін майдың ағып кету құбылысын болдырмау үшін қосылыс қорғасын сыммен мықтап байлануы керек.
10. Май сүзгісінің жұмысын қадағалау үшін жауапты құрылыс қызметкерлерін орналастырыңыз.
11. Көмекші май жүйесі мұнай айналымын іске қосар алдында инженерлік бөлім егжей-тегжейлі техникалық ақпаратты ашу үшін қосалқы мұнай цикліне жауапты персоналды ұйымдастырады.
Iv.Жабдық пен құбыр арматурасының қосындысында көпіршіктердің, көпіршіктердің, тамшылардың және ағудың алдын алыңыз.Келесі алдын алу шаралары бар:
1. Металл орамасының тығыздағыштары 2,5 мпа жоғары фланецті тығыздағыштар үшін қолданылады.
2, 1,0 Мпа-2,5 мпа фланецті тығыздағыштар, асбест тығыздағыштар және қара қорғасын ұнтағымен қапталған.
3, резеңке төсемі бар 1,0 мпа су құбырының фланецті тығыздағыш төсемі және қара қорғасын ұнтағымен қапталған.
4, су сорғысының катушкасы PTFE талшықты композиттік катушкадан жасалған.
5. Түтін және жел көмір құбырларының нығыздаушы бөлігі үшін асбест арқан бұралып, бір уақытта қосылыс бетіне қосылады.Күшті біріктіруден кейін бұрандаларды қатайтуға қатаң тыйым салынады.
Бес, клапанның ағып кетуін жою үшін келесі шаралар бар
клапанның ағып кетуі үшін біз келесі шараларды орындауымыз керек)
1. Құбырды монтаждау және салу үшін сапалы хабардар болу керек, ал оксидті қаңылтыр мен құбырдың ішкі қабырғасын саналы түрде тазалау керек, ешқандай заттар қалдырмайды және құбырдың ішкі қабырғасының таза болуын қамтамасыз ету керек.
2. Біріншіден, алаңға кіретін клапандардың 100% гидростатикалық сынақтан өтуі керек екеніне көз жеткізіңіз.
3. Клапанның тегістеуін байыпты түрде жүргізу керек.Барлық клапандар (импорттық клапандардан басқа) ыдырауды тексеру, ұнтақтау және техникалық қызмет көрсету және жауапкершілікті жүзеге асыру, саналы түрде тіркеу және анықтау үшін тегістеу тобына жіберілуі керек, артқа ізін табу оңай.Маңызды клапандар «штамптау, тексеру және тіркеу» талаптарына сәйкес келетіндей қайталама қабылдауға арналған мәліметтерді тізімдеу керек.
4. Қазандықтың бірінші су құятын және шығару есігін алдын ала анықтау керек.Гидростатикалық сынақ кезінде тек осы клапандардың ашылуына рұқсат етіледі, ал басқа клапандардың өз қалауы бойынша ашылуына рұқсат етілмейді, осылайша клапанның өзегін қорғайды.
5. Құбырды шайған кезде, катушкаға зақым келтірмеу үшін оны ақырын қосыңыз және өшіріңіз.
Егер ол ағып кетсе, оның себебі неде?
(1) ашылатын және жабылатын бөліктер мен клапан орнының тығыздағыш беті арасындағы байланыс;
(2) орау және өзек және орау қорапшасын сәйкестендіру;
(3) клапан корпусы мен клапан қақпағы арасындағы байланыс
Бұрынғы ағып кетудің бірі ішкі ағып кету деп аталады, ол әдетте босаңсыған деп аталады, ол клапанның ортаны кесу қабілетіне әсер етеді.Соңғы екі ағып кету сыртқы ағып кету деп аталады, яғни клапаннан тыс клапанға тасымалдағыштың ағуы.Ағып кету материалдық шығынға, қоршаған ортаның ластануына, сондай-ақ ауыр апаттарға әкеледі.
Нақты орынға түсу, ішкі ағып кетуді талдау, ішкі ағып кету жалпы түрде:
Клапандардың калибріне, жүйенің дифференциалды қысымына және жүйе ортасына сәйкес рұқсат етілген ішкі ағып кету стандарты бар.Қатаң мағынада, шынайы «0» ағып кету клапаны жоқ.Жалпы алғанда, кіші диаметрлі глобус клапандары көрінбейтін ағып кетуге оңай (нөлдік ағып кету емес), ал үлкен диаметрлі қақпа клапандары көрінбейтін ағып кетуге жету қиын.Клапанның ішкі ағып кетуі жағдайында, ең алдымен, нақты ішкі ағып кетуді түсінуге тырысу керек, клапанның ағып кету стандарттарына сілтеме жасаңыз, ішкі ағып кету жүйенің жұмыс ортасы мен басқа факторларды жан-жақты талдау үшін дұрыс жұмыс істегенде пайда болады. клапанның ішкі ағуын бағалаңыз.
(1) Параллельді ысырма клапанының ішкі ағып кету мәселесі.
Параллельді қақпа клапанының жұмыс принципі жүйенің золотниктің шығыс жағындағы дифференциалды қысымына және орындық тығыздағыш бетінің қысымына сүйену болып табылады, жүйе қысымы өте төмен болған жағдайда клапаннан кейін шамалы ішкі ағып кету құбылысы болуы мүмкін. .Мұндай ішкі ағып кету жағдайында жүйенің кіріс қысымы есептік қысымға немесе қалыпты жұмыс қысымына жеткенде клапанның тығыздалуын бақылауды және тексеруді жалғастыру ұсынылады.Егер шамадан тыс ағып кетсе, оны бөлшектеп, клапанның тығыздағыш бетін жерге қосу керек.
(2) сына клапанының ішкі ағуы.
Кейде бұл әртүрлі клапанның басқару режиміне байланысты, өйткені өндіруші дизайнды таңдаған кезде, сәйкес шток пен гайка конструкцияның беріктігі болып табылады, айналу моментін басқару режимін қарастырмайды, ал егер жүруге мәжбүр болса, инсультті басқару режимін пайдаланады. клапан бағанының гайкасына зақым келтіруі мүмкін және т.б. зақымдалуы мүмкін. Сонымен бірге ол ашылған кезде электр басының істен шығуына және ашу моментінің ақаулығына әкеледі.Бұл клапанның ішкі ағып кетуі жағдайында ол әдетте электрлік жабылғаннан кейін қолмен жабылады, содан кейін жабылады.Қолмен жабылғаннан кейін әлі де ішкі ағып кету болса, бұл клапанның тығыздағыш бетінде ақаулық бар екенін көрсетеді, содан кейін оны бөлшектеу және жерлеу қажет.
(3) бақылау клапанының ішкі ағуы.
Тексеру клапанының тығыздалуы жүйенің қысым айырмашылығына да байланысты, тексеру клапанының кіріс қысымы өте төмен болғанда, шығыс қысымы да аздап көтеріледі, содан кейін әртүрлі факторлармен талдау керек, ішкі ағып кетуді анықтаңыз , құрылымды талдауға сәйкес физикалық жөндеу жұмыстарын қабылдауға шешім қабылдау.
(4) Үлкен диаметрлі дискілі клапанның ішкі ағуы.
Үлкен диаметрлі дискілік клапанның ішкі ағып кету стандарты әдетте өте үлкен.Кіріс қысымы жоғарылағанда шығыс қысымы да артады.Бұл мәселе үшін алдымен ішкі ағып кетуді анықтау керек және жөндеу керек пе, жоқ па деген шешім ішкі ағып кетуге сәйкес қабылдануы керек.
(5) реттеуші клапанның ішкі ағуы.
Реттеуші клапанның пішіні әртүрлі болғандықтан, ішкі ағып кету стандарты бірдей емес, сонымен бірге реттегіш клапан әдетте инсультты басқару жолында қолданылады (моментті басқаруды пайдаланбайды), сондықтан әдетте ішкі ағып кету құбылысы.Реттеуші клапанның ішкі ағып кету мәселесі басқаша қарастырылуы керек, ал ішкі ағып кетудің арнайы талаптары бар реттеуші клапанның дизайны мен өндірісінде қарастырылуы керек.ХХ атом электр станциясында мұндай қайшылықтар көп.Көптеген клапандарды айналдыру моментін басқаруға өзгертуге мәжбүр болады, бұл реттегіш клапанның жұмысына зиян келтіреді.
Нақтырақ айтсақ:
(1) Нашар материал таңдау және клапанның ішкі бөліктерін термиялық өңдеу, жеткіліксіз қаттылық, жоғары жылдамдықты сұйықтықпен зақымдалуы оңай.
(2) Клапан құрылымының шегіне байланысты клапан арқылы өтетін сұйықтықтың энергиясы (жылдамдығы) тиімді тұтынуға ие емес, тығыздағыш бетіндегі соққының тозу күші;Шамадан тыс жылдамдық клапанның артындағы тым аз қысымға әкеледі, бұл қанықтыру қысымынан төмен, нәтижесінде кавитация пайда болады.Кавитация процесінде көпіршік жарылған кездегі барлық энергия жарылу нүктесіне шоғырланады, нәтижесінде мыңдаған Ньютон соққы күші пайда болады, ал соққы толқынының қысымы 2 × 103 Мпа-ға дейін жетеді, бұл шаршау сәтсіздік шегінен айтарлықтай асып түседі. қолданыстағы металл материалдар.Өте қатты дискілер мен орындықтар да зақымдалуы және өте қысқа уақыт ішінде ағып кетуі мүмкін.
(3)Клапан ұзақ уақыт бойы кішкене ашылу күйінде жұмыс істейді, ағын жылдамдығы тым жоғары, соққы күші үлкен және клапанның ішкі бөліктері оңай зақымдалады.
Жіберу уақыты: 20.12.2021